袋式除塵器的壓縮空氣中的雜質會影響減壓閥和脈沖閥的工作,若雜質進入減壓閥,造成減壓閥失效,不能調整壓力;若雜質進入脈沖閥會損傷脈沖閥膜片,造成漏氣,失去清灰作用或長時間對濾袋噴吹,都會造成對濾袋的損壞。
袋式除塵器的壓縮空氣中的水會造成袋籠的腐蝕,袋籠腐蝕后達不到與濾袋的配合要求,甚至袋籠表面粗糙后加劇對濾袋的磨損;其次,水分噴到濾袋內表面后,容易造成糊袋,引起除塵器阻力上升,為降低阻力,只能縮短清灰周期,降低濾袋使用壽命;第三,過量的水分還會引起濾袋的水解,造成濾袋強度的降低,進而引起濾袋的破損;此外,在東北寒冷的冬季,如果分氣箱和儲氣罐內有水分還會結冰,進而造成整個噴吹系統的失效。因此,對分氣箱和儲氣罐要定時放水,避免水分進入清灰系統。一般周期不能超過一周,每天都要進行。
1、控制局部氣流速度
低壓型布袋除塵器的局部氣流速度包括進出風口風速、進風支閥風速、提升閥口風速、凈氣室風速、花板孔風速等,這些風速對除塵器的阻力都會產生 的影響。在除塵器設計過程中,我們需要盡量加大進出風口、進風支閥口和提升閥口的尺寸,以降低氣流的通過速度,從而降低除塵器的運行阻力。凈氣室的風速需要通過抬高凈氣室的高度來實現,但抬高凈氣室的高度就意味著設備成本的增加,所以風速的選取要有一個合理的范圍,正常情況下凈氣室的風速控制在3m/s~5m/s?;ò蹇椎娘L速與濾袋長徑比成正比,相同直徑的濾袋長度越長,花板孔風速就越高。除塵布袋的長徑比 小于60,否則不僅增加除塵器的運行阻力,還會影響除塵布袋的清灰效果。
2、制定合理的除塵器過濾風速
布袋塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風速,除塵器結構、除塵布袋、粉塵層的阻力都會隨除塵器過濾風速的提高而增加。一臺脈沖布袋除塵器無論用什么材質的除塵器布袋濾料,其凈過濾風速都應控制在1m/min以下,對微細粉塵層,由于粉塵粒子相互間細密的搭接,則需要把過濾風速降到 低,否則除塵器的運行阻力增增加。但是,很多除塵設備廠家在選型生產時為了產品能在市場競爭中 有競爭力而不顧其他的提高過濾風速,以達到除塵設備運行成本降低的成本,這種除塵器的設備阻力 會高于正常值。
但是,盲目地降低過濾風速,并不能 提效率,也不 能夠降低過濾阻力,還可能造成不 的經濟損失;只有在充分了解粉塵性質及系統特性的基礎上,優化除塵器本體結構設計,正確進行經濟技術分析,才能合理地確定過濾風速,降低除塵器阻力。
3、控制氣流上升速度
氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內的流動速度,氣流上升速度是衡量除塵器結構性能優劣的重要參數,對低壓型脈沖袋式除塵器的性能影響比較大。在相同的處理風量條件下,氣流上升速度取得大,說明在的袋室空間內除塵布袋與布袋之間的間距 小,除塵布袋布置 緊湊,除塵器的外形尺寸 小,但氣流上升速度過大,除塵器的運行阻力也會相應增大。通常情況下,氣流上升速度控制在1m/s左右 能發揮除塵器的使用性能。